Двухсторонний автоматический кромкооблицовочный станок KDT KE-2368JHSKCAD

ГИБКОЕ И ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

Как признанный пионер в области кромкооблицовочных станков, мы придаем первостепенное значение любым деталям и стремимся к инновациям, исследованиям и новым разработкам. В соответствии с потребностями заказчиков, KDT внедряет передовые международные технологии и применяет ключевые компоненты ведущих брендов, стремясь предоставить клиентам по всему миру высококачественной продукцией.

Назначение:

Двухсторонний автоматический кромкооблицовочный станок KDT-2368JHSKCAD предназначен, для одновременного облицовывания с двух сторон прямолинейных кромок мебельных элементов рулонным кромочным материалом в индустриальных масштабах. Это оптимальный выбор для создания универсальной и гибкой промышленной линии, позволяющей автоматизировать участок кромкооблицовки для повышения его эффективности. Применяется на предприятиях, выпускающих серийную мебель.

Варианты использования:

• в качестве отдельного станка для продольной или поперечной обработки за один проход с ручной загрузкой;
• в составе короткой линии для продольной или поперечной обработки за один проход;
• в составе индустриальной линии для продольной и поперечной обработки за один проход;

Отличительные особенности кромкооблицовочного станка KDT-2368JHSKCAD

• Скорость подачи 15-23м/мин;
• Идеальная геометрия детали на выходе из станка благодаря комбинации усиленного бокового подвижного кронштейна с системой приводов подвижной стороны станка с точным контролем ее положения и форматной обработки детали с двух сторон за один проход;
• Экономит до 40% площади;
• Количество персонала то же, что при работе одностороннего станка;
• Механизм подъема/опускания прижимной траверсы оснащен электроприводом, что обеспечивает быструю и точную установку на необходимую толщину детали;
• Ременной прижим заготовок;
• Магазин для кромочного материала на несколько позиций с автоматической сменой;
• Автоматическая перенастройка с пульта управления с одного типа кромки на другой;
• Возможность интеграции в автоматизированные линии;
• Интеллектуальное управление в режиме одного окна;
• Получение отчетов о кол-ве обработанных деталей;
• Программирование технологических перерывов нагрева клеевой ванны;
• Индивидуальный частотный преобразователь для каждого рабочего узла;
• Освещение в защитной кабине энергосберегающими лампами;
• Для безопасности станок оборудован электронной системой блокировки двери кабины;
• Пневматическая шторка на клеенаносящем валу, программируемая с пульта управления предостерегает его от загрязнения;
• Регулировка передних и задних свесов кромки с панели управления, благодаря сервоподачи кромки;
• На станке установлены узлы для нанесения разделительной и очистительной жидкостей